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三回程烘干机,工业烘干机 属于常用型或在某些领域内属必用烘干设备。如在电厂用煤、铸造业用型砂、煅烧窑用煤粉等,这些都必须对物料进行烘干作业

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如何解决三回程干燥机的维护问题

发布时间:2025-11-24 14:24
如何解决三回程干燥机的维护问题

三回程烘干机

建材、化工、铸造、粮食等行业以其结构紧凑、占地面积小、能耗低、操作方便等优点得到了广泛的应用。然而,在现行机械行业标准中,三回程干燥机的行业标准却找不到,只能咨询相关的转筒干燥机(JB/T8852.2-2000)标准,由于一些决定三回程烘干机使用性能的关键环节没有重点阐述,市场上少数三回程烘干机存在严重的设计缺陷。

三回干燥机由三个不同直径的同心圆组成。作为三回干燥机的主体,主体通过两端的轮带支撑机构水平放置在两端的四个托轮上,通过拖轮的旋转驱动干燥机的气缸旋转。气缸的进出端设有密封装置,进料端设有高温烟气沸腾炉或燃油燃气热风炉,卸料端设有出料防尘罩和自动下料锁风装置。防尘罩通过管道与除尘器连接。

结合多年的实际生产设计经验,重点介绍了三回程烘干机在设计过程中必须注意的几个问题,希望对关心烘干机技术的朋友有所帮助。

三回程干燥机的气缸直径确定问题

目前流行的三回程干燥机的规格型号表示方法类似于筒式干燥机的表示方法,没有重点说明中、内缸的规格。如果按等间距平分中、内缸内径,这种设计会犯严重错误。由于干燥机在实际生产中需要通风换热来实现干燥过程,因此应尽量避免电机功率因通风阻力的突然变化而造成的无效损失,从而导致通风不必要的降低,因此应确保干燥机内部的通风阻力是恒定的。因此,三回程干燥机的气缸直径应采用相同的截面原理,即由三个气缸组合形成的通风截面积应相等(应考虑板厚度的影响)。当气缸内的提升板布置不同,导致截面积发生变化时,应根据此原理进行相应的调整。

如何解决三回程干燥机的维护问题

三回程干燥机自投放市场以来,内部结构维护问题给用户带来了很大的麻烦,特别是更换了外部和中间气缸的饲料板。为了解决这个问题,我们整合了各种意见和用户的实际反馈信息。在第二代三回程干燥机的设计中,内气缸承担骨架连接的作用,以确保主机的完整性。外部和中间气缸采用法兰连接分裂设计。

通常,轮带支撑在气缸上对称布置。为了使气缸的弯曲应力ZZ小,在初步设计中将其间距设置为0.586L(L:外缸长度)。但考虑到气缸未解体部分扬料板的可维护性,相应调整了托圈支撑间距。当间距设置为0.65L时,维护具有很强的可操作性。

轮带支撑与缸体的连接问题

轮带的作用是将气缸支撑在拖轮上,使气缸在拖轮上平稳旋转。旋转干燥机轮带与气缸的连接多采用垫板式,常用的垫板有两种形式,一种是鞍座垫板,另一种是焊接垫板。后者由于结构简单,加工量和装配工作量小,不打螺栓孔,不损坏气缸强度,性能优于前者,正在逐步应用。由于气缸在使用过程中的热膨胀,上述两者都有一个共同的要求:鞍座和轮带之间应保证1mm~间隙2mm。在分析三回程干燥机的传动原理时,不难发现三回程干燥机依靠摩擦传动。由此可知,轮带与气缸之间的强传动过程不允许滑动,因此上述两种连接方式不合适。

综上所述,三回程干燥机的托圈与气缸的连接应保证:①可靠稳定的传导动力; ②由于热胀冷缩,可释放气缸的变形。鉴于这两点,我们在设计中使用了“Z“弹簧板、弹簧板、缸体加强板、轮带采用角焊缝全焊接连接。注意:①“ZQ345板通常用于选择材料时的型弹簧板。②“Z“型弹簧板的安装应与气缸的旋转方向相同,以确保弹簧板承受拉应力。此时传力可靠,容易吸收气缸变形。

拖轮机构的设计

三回式干燥机的传动依赖于拖轮提供的动力产生的反向摩擦力来促进托圈的旋转。摩擦力的大小取决于结合面的大小。因此,拖轮与托圈之间接触面的实际结合率将决定传动的可靠性。提高其结合率的方法有:①加宽托圈的宽度;②采用随动调心拖轮装置。

拖轮机构的作用主要是承受旋转部分的所有重量,使气缸平稳运行。但是,市场上出现的部分三回程干燥机的拖轮机构又被赋予了新的功能:通过轮体增加轮沿作为挡轮的作用。不难分析其缺点。当作为挡轮时,相应侧的轴承不仅承受径向力,而且承受轴向力。当不综合考虑轴承的选择时,额外的轴向力将大大降低轴承的使用寿命,因此挡轮机构的作用是不可替代和简化的。

为了提高拖轮机构传动的可靠性,实现日常免维护,必须仔细选择拖轮机构传动端和减速电机之间的联轴器。该联轴器必须具有承载能力高、柔性减震补偿能力强、性能稳定、使用寿命长、维护简单等特点。因此,我们放弃选择成本低的弹性套筒销联轴器和弹性柱销联轴器,选择SWC-BF标准伸缩法兰十字轴通用联轴器。

三回程干燥机热端改进问题

由于三回程干燥机的大部分加热端延伸到燃烧室的后部,气缸端口经常接触高温火焰,在高温作用下降低强度,端口容易形成向外扩张的喇叭口裂缝,甚至撕裂喇叭口。为了解决这个问题,进料端改为单独制造,结构可更换,材料上的进料端由20g板制成。为尽量减少进料端与火焰的接触,进料端不深入燃烧室,前端采用耐火砖旋转挡墙。

密封装置的设计问题

密封装置是干燥机不可缺少的重要组成部分。如果干燥机与炉的连接间隙较大,冷空气泄漏较多,会降低热空气温度,影响热效率,容易溢出大量灰尘,污染车间卫生。如果出口端漏入大量冷空气,可能会导致废气冷却到露点,影响除尘器的正常运行。

烘干机的密封多为迷宫式,因为密封环之间的间隙较大,一般为30mm~40mm之间,密封效果差。目前,我们从回转窑的密封装置中学习,采用不锈钢鱼鳞密封(注:鱼鳞安装的气缸位置需要耐磨处理),密封效果好,使用寿命长,安装维护方便。

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